Инструкция По Эксплуатации Техническому Надзору Методам Ревизии И Отбраковки Резервуаров

В настоящей инструкции содержатся основные положения по надзору за техническим состоянием указанного оборудования. Даны периодичность и объем ревизий рассматриваемого оборудования в зависимости от условий эксплуатации, приведены основные критерии и нормы отбраковки, допускаемые отклонения основных несущих элементов, рекомендованы формы ведения технический документации. Настоящая «Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке трубчатых печей, резервуаров, сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств». распространяется на следующие виды оборудования: - технологические трубчатые печи; - резервуары стальные вертикальные наземные; - сосуды и аппараты.В дальнейшем именуется «Инструкцией». Указанное оборудование относится к основному, определяющему надежность работы технологических установок, поэтому с целью обеспечения постоянного контроля за ним в отрасли создана система технического надзора в процессе эксплуатации. Для более полного внедрения системы технического надзора за оборудованием необходима нормативно-техническая база. С этой целью осуществляется пересмотр отдельных документов, в том числе «Инструкции по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (ИТН-77)».

  1. Инструкция По Эксплуатации И Техническому Надзору Методам Ревизии И Отбраковки Резервуаров

Необходимость пересмотра этого документа связана с тем, что со времени издания его появились новые виды оборудования, новые данные по материалам и их свойствам, новые нормативно-технические документы, возникло некоторое несоответствие отдельных положений с практикой эксплуатации. Настоящая «Инструкция» устанавливает технические требования к трубчатым печам, стальным вертикальным резервуарам, сосудам и аппаратам в части технического надзора, ревизии, отбраковки и периодичности ремонтов, а также ведения технической документации. В документе приводятся периодичность и объем ревизий и ремонтов в зависимости от условий эксплуатации разных видов оборудования, основные критерии и нормы отбраковки несущих элементов, допускаемые отклонения, рекомендованы формы ведения технической документации. При разработке нового нормативно-технического документа (НТД) учтены научно-технические разработки НИИ и проектных организаций, требования нормативных документов, стандартов и другой технической литератур» по вопросам эксплуатации, технического надзора, оценки технического состояния, прочности, надежности различных видов оборудования, а также обоснованные замечания и предложения специалистов предприятий нефтепереработки и нефтехимии.

  • И ИНСТРУКЦИИ ПО ИХ. ИТН-93 Инструкция по техническому надзору, методам ревизии.
  • Инструкция по техническому надзору, методам ревизии. Эксплуатацию резервуара.
  • Инструкция по техническому надзору. Ревизия, отбраковка. За эксплуатацией, методы.

«Инструкция» разработана авторским коллективом в составе: А. И, Стегачев, С.

По техническому надзору, методам ревизии. АКТ ревизии и отбраковки элементов.

Надзору

Коробова (раздел 3), С. Сиротинин (раздел 3). В написании раздела 2 «Стальные вертикальные резервуары» принимала участие Т. Сурина, а в подборе и систематизации материалов по разделу 1 «Трубчатые печи» - В. Ф.Решетов, Н.

Инструкция По Эксплуатации И Техническому Надзору Методам Ревизии И Отбраковки Резервуаров

Тютин (проведение расчетов). Активное участие в обсуждении отдельных положений «Инструкции» приняли ведущие специалисты предприятий отрасли и других организаций. С благодарностью приняты и учтены ценные замечания и предложения следующих специалистов: В.

Бородая (Волгоградская инспекция по надзору в химической промышленности); А.Ф. Шутина (ПО «Нафта», г. Новополоцк); А.Н. Лебедева (АО «Киришинефтеоргсинтез»); Л.П. Парфененкова (Волжское объединение «Оргсинтез», г. Волжский); Н.Н.

Парамонова, И. Селиверстова (АО АНХК, г.

Образец справки об отсутствии заинтересованности в сделке. — в течение 24 месяцев с момента подписания соглашения, что сдача в аренду проданного имущества являлась единственным видом деятельности Общества.

Инструкция

Ангарск); О.С. Львова (АО «ЛУКойл-Волгограднефтепереработка»); A.Г. Пахомова (АООТ «Волжский каучук», г.

Волжский); B.Н. Серова (ПО «Салаватнефтеоргсинтез»); C.М. Лаврова, А.К. Ерофеева, М.Г. Хазиева (АО «Нижнекамск-нефтехим»); В.Н. Ватника, Б.П.

Кириличева, А.М. Толкачева (ВНИКТИнефтехимоборудование). Настоящий раздел «Инструкции» распространяется на трубчатые печи технологических установок (цехов) нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, работающие с давлением в змеевике до 10 МПа (100 кгс/см 2). Наименование детали Марка стали Твердость по Бринеллю, ед. НВ Термообработка Болт нажимной Сталь 30ХМА 235-302 В состоянии закалки и отпуска Траверса Сталь 30ХМА 187-229 В состоянии нормализации Пробка Сталь Х5М Ст.

20, Ст.25 Не более 175 Не более 140 В состоянии нормализации или отжига 1.4.4. Диаметры гнезда под развальцовку в двойниках не должны превышать номинальный наружный диаметр трубы более чем на 2 мм; бортики канавок под развальцовку не должны иметь поперечных рисок и забоин. Пробки двойников отбраковываются в следующих случаях: а) при уменьшении расстояния между хвостовиком пробки и корпусом двойника до 5 мм; б) при износе ее толщины на 50% и более; в) при износе уплотнительной поверхности пробки, не подлежащей восстановлению; г) при наличии на уплотнительной (конической) поверхности пробки выбоин, рисок и других дефектов, приводящих к нарушению герметичности двойника. Траверсы двойника отбраковываются при смятии (износе) плечиков свыше 5 мм, при наличии трещин, изгибов, при износе резьбы. Болты, получившие значительные прогибы или имеющие износ резьбы, подлежат отбраковке. Сварные швы в элементах змеевиков печи по результатам внешнего осмотра бракуются, если будут выявлены следующие дефекты: а) трещины всех видов и направлений; б) коррозия сварных соединений до остаточной толщины, равной или ниже отбраковочной.

Сварные швы по результатам металлографических исследований, рентгено-гамма-просвечивания или ультразвуковой дефектоскопии бракуются, если будут выявлены следующие дефекты: а) трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла, в том числе и микротрещины, выявляемые при микроисследовании; б) межкристаллитная коррозия, коррозионное растрескивание; в этом случае сварные швы подлежат полному удалению; в) непровары, неметаллические включения, поры и др. Дефекты, которые по своим размерам превышают допустимые величины, установленные действующими нормативными документами на сварные швы трубопроводов I категории ( «Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа», «Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля»). Твердость сварных соединений из сталей 15Х5М, 12Х8ВФ, Х9М, 15Х5М-У, 1Х2М1, 15ХМ не должна превышать 270 ед. НВ (при сварке одноименными электродами типа ЦЛ-17 и др.). Элементы гарнитуры и металлоконструкции отбраковываются в следующих случаях: а) при обрывах трубных подвесок (в том числе у проушин для соединения с серьгами), при наличии трещин и деформаций (изломов) нижних волок подвесок, при разрушении решеток конвекционной части змеевика; б) при обгорании (расплавлении) кирпичных кронштейнов и подвесок; в) при обгорании или коррозионном износе металлоконструкций (лестницы, площадки, элементы ферм, стяжки, стальной кожух печи, кровля). Вопрос о замене того или, иного элемента металлоконструкций или гарнитуры решается отделом технического надзора совместно с ИТР установки с учетом обеспечения безопасной эксплуатации печи.

Футеровка из прямого огнеупорного или обычного строительного красного кирпича в цокольной части перевальных стен, боковых стен ниже форсунок, кладки форсуночных амбразур и футеровка металлической дымовой трубы, выполненные на растворе, подлежат отбраковке (ремонту): а) если имеются выгоревшие места ни глубину 1/2 кирпича в 2 и более смежных рядах кладки по ширине 3/4 кирпича; б) если плоскость стены не вертикальна, имеет выпучины, впадины и отклонения от вертикали более чем на 1/2 кирпича; в) если наблюдается расслоение и выкрашивание огнеупорного кирпича в кладке на 1/2 кирпича. Футеровка из фасонного огнеупорного кирпича торцевых и боковых стен выше форсунок, горизонтального или наклонного сводов подлежит отбраковке (ремонту): а) если имеет место выпадение огнеупорного кирпича из кладки; б) в случае обгорания или обрыва специальной кирпичной подвески; в) если наблюдаются расслоение и выкрашивание огнеупорного кирпича в кладке на 1/2 его толщины. Футеровка перевальных стен подлежит ремонту, если: а) плоскость стены не вертикальна, имеет выпучины более 1/2 кирпича по всей длине или отдельно в каждом пролете; б) обгорело или ослабло крепление подвесного и выступов замкового кирпича; в) имеется лопнувший кирпич в 2 смежных рядах кладки или наблюдается расслоение или выкрашивание кирпича на 1/4 его толщины. Пробивка температурных швов асбестовым шнуром производится: а) если имеет место выгорание или выпадение асбестового шнура из кладки; б) при замене дефектных участков кирпичной кладки, в которой имеются температурные швы. Кирпичная кладка борова подлежит ремонту: а) если пол дымохода имеет выпучины или провалы на поверхности, равные высоте 1 кирпича и более; б) если имеют место расслоения или выкрашивания кирпича на своде и стенках на 1/2 кирпича и более; в) если наблюдается провисание кирпичной кладки в сводовой части дымохода с выпадением замкового кирпича; г) при наличии пустот под полом или оседании борова.

Металлические дымовые трубы подлежат ремонту: а) при наличии дефектов в сварных швах (трещины, коррозионный износ); б) при отклонении оси дымовой трубы от вертикали на величину более 0,004Н (Н - высота трубы в рассматриваемой точке); в) при достижении толщины стенок обечаек отбраковочных размеров. Отбраковку металлических дымовых труб по толщинам - стенок обечаек производить путем проверки их на прочность с учетом ветровых и сейсмических нагрузок по методикам действующих нормативных документов, но при этом отбраковочные толщины стенок труб S должны быть не ниже указанных в табл. Таблица 1.2 толщины стенок дымовых труб. Участки трубы Отбраковочные нормы 1. Верхняя треть высоты трубы S = 0,5 S np 2. Средняя треть высоты трубы S = 0,65 S np 3. Нижняя треть высоты трубы S = 0,75 S np Примечание.

S np - проектная толщина стенки обечаек трубы. Ремонт кладки кирпичной дымовой трубы производится в случае: а) появления вертикальных или наклонных трещин в верхней части дымовой трубы или в ее средней части с раскрытием до 30 мм; б) нарушения вертикальности ствола трубы (при отклонении оси трубы от вертикали на величину более 0,002 высоты трубы или более 150 мм); в) если имеют место разрушения и выкрашивания кирпичной кладки у основания дымовой трубы на 1/2 кирпича и более. Ремонт железобетонных дымовых труб производится в случае: а) появления трещин с раскрытием более 20 мм с нарушением прочности армирующих элементов; б) появления сколов, расслоений по телу дымовой трубы в результате воздействия дымовых газов и атмосферных условий.

Все дымовые трубы (металлические, кирпичные, железобетонные) подлежат ремонту при нарушении целостности и исправности стяжных колец, ходовых скоб, стремянок с ограждениями, площадок для обслуживания, устройств молниезащиты, сигнальных осветительных устройств. Теплоизоляция печи подлежит замене: а) когда под влиянием температуры и коррозионных сред изоляционный слой теряет свои качества; б) при отсутствии засыпки между кожухом и футеровкой (засыпка уплотнилась или просыпалась). При наличии трещин в теплоизоляционном покрытии последнее необходимо ремонтировать.

Формы документов являются рекомендуемыми. При ведении предприятием документации по своим формам обязательным является содержание в них данных, указанных в прилагаемых формах. Ввода печи в эксплуатацию после строительства, капитального ремонта или реконструкции должна быть подготовлена (составлена и утверждена) эксплуатационная техническая документация (технологическая инструкция, режимные карты, результаты теплотехнических испытаний и наладки режима печи, инструкции по эксплуатации горелочных устройств) в соответствии с.

На каждую печь, кроме указанной в п., составляется и ведется в цехе (на установке) следующая техническая документация: 1. При сдаче печи в эксплуатацию после монтажа - исполнительная техническая документация, составляемая в процессе сооружения, испытаний, в соответствии с требованиями действующих документов. Паспорт (журнал) печи с приложениями технической документации на ее основные части и трубные элементы (схем расположения дымовых труб, печных труб и других элементов змеевика, гарнитуры и металлоконструкций и т. Паспорт должен содержать сведения, отражающие: - теплотехнические характеристики печи; - технические характеристики змеевика печи и других частей печи; - техническое состояние основных частей печи и элементов трубчатого змеевика (записи о проведенных осмотрах, освидетельствованиях, ремонтах (заменах), испытаниях и их результатах); рекомендуемая форма паспорта печи приведена в приложении. Акт ревизии и отбраковки трубчатой печи, являющийся основным документом, отражающим текущее техническое состояние после проведения ревизии; он составляется не менее чем в 2 экземплярах, один из которых хранится в отделе технического надзора (ОТН), а другой - в цехе (на установке); форма акта приведена в приложении. Все результаты проведенных ревизий могут быть отражены в специальных журналах (см. Отдельные журналы могут не заводиться, если по существующей практике эти сведения (результаты ревизии) отражаются в паспорте на печь.

Инструкция по эксплуатации и техническому надзору методам ревизии и отбраковки резервуаров

Акт испытания змеевиков печи на прочность и плотность, представляемый после проведения ремонтных работ и в других случаях, указанных в п. (форма акта приведена в приложении.). Документация, представляемая при сдаче-приемке печи из ремонта и подтверждающая качество проведенных ремонтных работ (сертификаты на материалы, журналы сварочных работ, заключения о просвечивании сварных стыков, акты на испытания и протоколы по контролю УЗД отдельных элементов, дефектная ведомость и др.) в соответствии с действующим «Положением о планово-предупредительном ремонте технологического оборудования: предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности» и другими нормативно-техническими документами.

Posted :